​精密圓鋸機設備嚴格來說是一種消耗產品，在使用過程中，如果維護得當，將會極大的提升鋸切效率，省材、省料，更能避免各類問題的出現，特別是對於鋸切後產生鐵屑的清理工作，尤為重要！鋸屑過多，會嚴重影響到鋸片的使用效果，例如縮短其使用壽命，卡齒、蹦齒、出現異常聲音等。
如果不及時清理鋸切後的鐵屑會導致鋸切工件的精度降低，尾料無法處理等。嚴重影響到整體設備鋸切時的穩定性。及時采取預防措施能有效的避免各類問題的發現，必須製定正確的維護與保養，定期每天對鐵屑進行清理。下麵小編帶您了解一下鋸屑的危害與處理方法。

危害一：影響設定的轉數值及產生蹦齒或異響；

圓鋸機設備在鋸切過程中，如果有鐵屑如果粘到鋸片內，會導致鋸片無法達到正常設定的轉數值，繼續進刀就容易發生蹦齒，導致鋸切聲音異常。

處理方案：在鋸切前應檢查所使用的鋼絲刷是否安裝正確，如在鋸切時發現有鐵屑進入鋸片部位應該及時的停止設備進行清理。

危害二：夾鉗口鐵屑堆積的危害；

夾緊裝置由縱向夾鉗和橫向夾鉗組成，夾鉗軸發生報警，檢查夾鉗口是否有鐵屑堆積，鉗口鐵屑堆積會造成無法回到零位，電機負載變大，影響精度。尾料無法處理、影響材料無法鋸切。

處理方案：在行動設備前，應該檢查圓鋸機設備各部位之間是否有鐵屑進入其內部，每次開機運作前，都應對設備進行鐵屑清理等工作。

危害三：料架零件卡屑會影響精度判斷；

料架不同卡屑位置會引起不同的報警，比如在鋸切空心管時，軸3報警，這是因為在空氣的作用下會導致少量鋸屑反向方向跑，再如發現料在中間停止鋸切或直接停機時，應立即檢查切割軸前開關處和接近開關處是否有鋸屑粘住，還有一種常見的問題：在接近開關處如果有鐵屑存在，會破壞整體設備鋸切時對精度的判斷。

處理方法：及時清理鐵屑，保持良好的維護與保養習慣，避免在工作時造成更嚴重或更多的問題出現。

再次提醒：在使用圓鋸機設備時，一定要及時的清理鐵屑，例如用吹搶對設備的鐵屑進行清理，最好保持一天2-3次，做好每班交接時的檢查，鐵屑一定要清理幹淨，把鋸片罩打開將上麵的鐵屑吹幹淨，檢查鋼絲刷，如有損壞一定要及時的更換。

保持良好的維護與保養，不僅能提升設備的使用效率，更能為設備規避各類問題的出現，縮短企業生產時間及延長設備的使用壽命。